柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密環(huán)、手輪等零件組成(如圖)。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)閥桿帶動(dòng)柱塞在孔架中間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉功能
柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密環(huán)、手輪等零件組成(如圖)。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)閥桿帶動(dòng)柱塞在孔架中間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉功能
法蘭柱塞閥描述
型號(hào):U41SM-16-100C/P/R
富林克柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密環(huán)、手輪等零件組成(如圖)。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)閥桿帶動(dòng)柱塞在孔架中間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉功能。
結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
在閥門(mén)中柱塞與密封環(huán)間采用過(guò)盈配合,通過(guò)調(diào)節(jié)壓蓋中法蘭螺栓,使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)品生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封,從而保證了閥門(mén)的密封性,杜絕了內(nèi)泄漏、同時(shí)閥門(mén)開(kāi)啟矩小、能實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的迅速開(kāi)啟和關(guān)閉。由于密封環(huán)采用回彈性強(qiáng)、耐磨性高的無(wú)毒新型密封材料,具有經(jīng)受長(zhǎng)期高溫、高壓而不喪失彈性,所以密封性能可靠,經(jīng)久耐用。
鑄鋼 |
鑄鐵 |
不鐵鋼 |
含鉬不鐵鋼 |
WCB |
HT200 |
CF8(304) |
CF8M(316) |
上密封圈材料 |
下密封圈材料 |
四氟乙烯加柔性石墨(PTFE) |
四氟乙烯加柔性石墨(PTFE) |
法蘭柱塞閥結(jié)構(gòu)圖
法蘭柱塞閥尺寸
1.6MPa U41SM-16Z U41SM-16C U41SM-16P/R |
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公稱(chēng)通徑 DN(mm |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
|
主要外 形尺寸 及連接 尺寸 (mm) |
L |
130 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
650 |
698 |
787 |
D |
95 |
105 |
115 |
135 |
145 |
160 |
180 |
195 |
215 |
245 |
280 |
335 |
405 |
460 |
520 |
|
D1 |
65 |
75 |
85 |
100 |
110 |
125 |
145 |
160 |
180 |
210 |
240 |
295 |
355 |
410 |
470 |
|
D2 |
45 |
55 |
65 |
78 |
85 |
100 |
120 |
135 |
155 |
185 |
210 |
265 |
320 |
375 |
435 |
|
b |
14 |
14 |
14 |
16 |
16 |
16 |
18 |
20 |
20 |
22 |
24 |
26 |
30 |
30 |
34 |
|
Z-φd |
4-φ14 |
4-φ14 |
4-φ14 |
4-φ18 |
4-φ18 |
4-φ18 |
8-φ18 |
8-φ18 |
8-φ18 |
8-φ18 |
8-φ23 |
12-φ23 |
12-φ25 |
12-φ25 |
16-φ25 |
|
H |
133 |
140 |
165 |
180 |
200 |
226 |
267 |
300 |
340 |
388 |
410 |
498 |
580 |
985 |
110 |
|
重量 |
kg |
3.6 |
4.5 |
6 |
8.8 |
12 |
16 |
22 |
30 |
42 |
62 |
88 |
155 |
240 |
330 |
540 |
2.5-MPa U41SM-25 U41SM-25P U41SM-25R |
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公稱(chēng)通徑 DN(mm |
l 15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
|
主要 外形 尺寸 及連 接尺寸 (mm) |
L |
130 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
650 |
698 |
787 |
D |
95 |
105 |
115 |
135 |
145 |
160 |
180 |
195 |
230 |
270 |
300 |
360 |
425 |
485 |
550 |
|
D1 |
65 |
75 |
85 |
100 |
110 |
125 |
145 |
160 |
190 |
220 |
250 |
310 |
370 |
430 |
490 |
|
D2 |
45 |
55 |
65 |
78 |
85 |
100 |
120 |
135 |
160 |
188 |
218 |
278 |
332 |
390 |
448 |
|
b |
16 |
16 |
16 |
18 |
18 |
20 |
22 |
22 |
24 |
28 |
30 |
34 |
36 |
40 |
44 |
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Z-φd |
4-φ14 |
4-φ14 |
4-φ14 |
4-φ18 |
4-φ18 |
4-φ18 |
8-φ18 |
8-φ18 |
8-φ23 |
8-φ25 |
8-φ25 |
12-φ25 |
12-φ30 |
16-φ30 |
16-φ34 |
|
H |
133 |
140 |
165 |
180 |
200 |
230 |
230 |
300 |
340 |
388 |
410 |
498 |
580 |
1000 |
1130 |
|
重量 |
kg |
3.6 |
4 5 |
6 |
8.8 |
12 |
16 |
22 |
32 |
42 |
70 |
95 |
180 |
260 |
350 |
570 |
4.0-MPa U41SM-40 U41SM-40P U41SM-40R |
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公稱(chēng)通徑 DN(mm |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
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主要 形尺 及連接尺寸 (mm) |
L |
130 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
650 |
698 |
787 |
D |
95 |
105 |
115 |
135 |
145 |
160 |
180 |
195 |
230 |
270 |
300 |
375 |
445 |
510 |
570 |
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D1 |
65 |
75 |
85 |
100 |
110 |
125 |
145 |
160 |
190 |
220 |
250 |
320 |
385 |
450 |
515 |
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D2 |
45 |
55 |
65 |
78 |
85 |
100 |
120 |
135 |
160 |
188 |
218 |
282 |
345 |
408 |
465 |
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D6 |
40 |
51 |
58 |
66 |
76 |
88 |
110 |
121 |
150 |
176 |
204 |
260 |
313 |
364 |
422 |
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b |
16 |
16 |
16 |
18 |
18 |
20 |
22 |
22 |
24 |
28 |
30 |
32 |
42 |
46 |
52 |
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Z-φd |
4-φ14 |
4-φ14 |
4-φ14 |
4-φ18 |
4-φ18 |
4-φ18 |
8-φ18 |
8-φ18 |
8-φ23 |
8-φ25 |
8-φ25 |
12-φ30 |
12-φ34 |
16-φ34 |
16-φ34 |
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H |
133 |
140 |
165 |
180 |
200 |
230 |
267 |
300 |
340 |
388 |
410 |
498 |
580 |
1000 |
1130 |
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重量 |
kg |
3.6 |
4.5 |
6 |
8.8 |
12 |
16 |
22 |
32 |
42 |
70 |
95 |
180 |
260 |
480 |
690 |
法蘭柱塞閥安裝和維修及故障排除
●柱塞閥出廠前均按ZBJ16006進(jìn)行試驗(yàn)、驗(yàn)收、使用時(shí)只需將外表及孔腔清洗干凈,不必拆洗和更換。
●本柱塞閥可在任意位置安裝,介質(zhì)流動(dòng)方向見(jiàn)閥體一箭頭所示。
●經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用密封環(huán)如有磨損及滲漏必須先將閥門(mén)關(guān)閉后,再將中法蘭螺栓均勻地略加旋緊以至不滲漏即可同時(shí)更換時(shí)應(yīng)防止柱塞和新裝密封環(huán)裂痕和碰傷。
●在短時(shí)間內(nèi),冷熱交替溫差較大的管道中,柱塞閥不能使用。
常見(jiàn)故障 |
產(chǎn)生原因 |
預(yù)防及排除方法 |
1、外泄 |
(1)運(yùn)輸途中振動(dòng)及受熱后,閥蓋與閥體聯(lián)接處緊固螺母松動(dòng)。 (2)長(zhǎng)時(shí)間使用后密封圈表面磨損。 (3)超溫使用造成密封圈“過(guò)燒”,密封失效。 |
(1)安裝前及第一次受熱后,檢查一下緊固螺母有否松動(dòng)。如有松動(dòng),將閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)后,對(duì)角稍為擰緊緊固螺母。 (2)排除方法同上。 (3)使用時(shí),實(shí)際使用溫度應(yīng)小于閥門(mén)最大工作溫度。 更換密封圈。 |
2、內(nèi)漏 |
(1)在閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),過(guò)量擰緊閥蓋與閥體聯(lián)接處的緊固螺母,造成下密封圈內(nèi)徑縮小,導(dǎo)致關(guān)閉閥門(mén)時(shí),柱塞將下密封圈內(nèi)表面破壞。 (2)介質(zhì)中有硬顆粒,尤其是新管道中電焊渣等金屬雜質(zhì)未處理干凈,造成下密封圈內(nèi)表面劃傷。 (3)超溫使用,造成下密封圈“過(guò)燒”,密封失效。 (4)安裝在冷熱頻繁交替部位,或閥門(mén)在受熱狀態(tài)時(shí),急驟冷卻,由于閥體與密封材質(zhì)不同,收縮率不一,導(dǎo)致泄漏。 |
(1)必須在閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),稍為擰緊緊固螺母,切忌在閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),過(guò)量擰緊緊固螺母。 更換密封圈。 (2)應(yīng)將管道中的金屬雜質(zhì)清理干凈。對(duì)含有硬顆粒的介質(zhì)應(yīng)謹(jǐn)慎選用。 更換密封圈。 (3)同1-(3) (4)在這些部位應(yīng)謹(jǐn)慎選用。 |
3、閥蓋與閥桿之間螺紋滑牙 |
(1)干磨擦造成成螺紋快速磨損。 |
(1)在使用過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常在閥桿處添加閥門(mén)脂或高溫鋰基脂,增加潤(rùn)滑,減少磨損。 更換閥蓋。 |
4、框架斷裂 |
(1)過(guò)量擰緊閥蓋與閥體聯(lián)接處緊固螺母所致 |
(1)應(yīng)適度擰緊 |
5、閥門(mén)卡死 |
(1)管道中金屬雜質(zhì)未清理干凈,卡在框架上,導(dǎo)致柱塞不能上下升降。 (2)框架斷裂 (3)DN65以上閥門(mén)閥桿與柱塞聯(lián)接處平面軸承壓碎。 |
(1)同2-(2) (2)同4-(1) (3)關(guān)閉閥門(mén)時(shí)切忌采用加力桿。 更換平面軸承或柱塞組合 |
6、閥體或閥蓋炸裂 |
(1)“水擊”現(xiàn)象所致。尤其在蒸汽管道上,停機(jī)后,管道中的冷凝水未排放干凈,當(dāng)重新開(kāi)機(jī)后,冷凝水受熱氣化并急速膨脹,產(chǎn)生巨大的沖擊力。 (2)超壓使用 |
(1)蒸汽管網(wǎng)上應(yīng)有良好的疏水或放水系統(tǒng)。停機(jī)后,整個(gè)管網(wǎng)位“放空”。安裝在重要部位(如分氣缸)的柱塞閥最好處于開(kāi)啟狀態(tài),以免冷凝水積聚在閥腔內(nèi),排不出去。 (2)選型時(shí),應(yīng)按閥門(mén)使用規(guī)定,壓力等級(jí)降一級(jí)使用。 |
7、閥門(mén)與管道聯(lián)接處的內(nèi)螺紋或法蘭面斷裂 |
(1)安裝時(shí)擰緊力過(guò)大 |
(1)安裝時(shí)擰緊力應(yīng)適度,以聯(lián)接處不漏為原則。 |